Jakie materiały są obrabiane dzięki maszynom CNC w parku Alabus?

Części, produkty, profile, narzędzia – realizujemy zamówienia stosując obróbkę skrawaniem na różnych stopach metali. Skupmy się na najczęściej używanych: aluminium, mosiądz, brąz, stal nierdzewna oraz stal stopowa, ich zastosowaniu i zaletach. Jakie korzyści dają materiały obrabiane w parku maszyn Alabus CNC?

ALABUS CNC projektuje i produkuje szeroką gamę produktów metalowych
przy użyciu najlepszego sprzętu do obróbki.
Wspieramy wielkoseryjną produkcję złożonych projektów dla klientów z wielu branż. 
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach,
napisz do nas na info@alabuscnc.com lub zadzwoń.

skrawalność jako wyznacznik wyboru materiału obrabianego

Kluczowe dla wyboru jest zrozumienie skrawalności materiałów. Skrawalność to łatwość, z jaką metal może być obrabiany (skrawany) w celu usunięcia materiału i ukształtowania go w pożądany produkt końcowy. Wybór materiałów o najlepszej skrawalności dla danego zastosowania wymaga starannej oceny zdolności materiału do cięcia, rzeźbienia, formowania i wykańczania w niezbędne sposoby.

Przy ocenie skrawalności metalu należy również wziąć pod uwagę takie czynniki, jak trwałość, przewodność cieplna i elektryczna oraz plastyczność. Chociaż wiele rodzajów metalu jest kompatybilnych z operacjami obróbki skrawaniem, każdy z nich przynosi określone korzyści wytwarzanym produktom.

Najpopularniejsze materiały obrabiane CNC

Producenci mogą wybierać spośród różnych metali przy określaniu najlepszej strategii dla swojego kolejnego projektu:

• aluminium,
• mosiądz,
• brąz,
• stal nierdzewna,
• stal stopowa.

Aluminium – idealne do cięcia, wiercenia, toczenia i frezowania

Aluminium jest bardzo trwałe i estetyczne, a swobodna obróbka tego metalu wymaga mniej wysiłku niż przy innych metalach. Można stosować szybsze posuwy maszyn, większe obroty narzędzi, operatorzy tokarek i frezarek mogą zebrać zdecydowanie grubszą warstwę materiału w porównaniu do stali, co przekłada się na szybkość obróbki i ekonomikę produkcji.

Należy jednak pamiętać o bezwzględnym rygorze ostrych narzędzi (brak oznacza nieestetyczną powierzchnię gotowych produktów) i unikaniu przegrzewania się narzędzi podczas skrawania aluminium (przegrzanie z reguły równa się połamaniem narzędzia skrawającego). Producenci pracujący z aluminium muszą również zwracać uwagę na szorstkie wykończenia gwintów, ciągliwe wióry i problemy z zawijaniem wiórów.

Ze względu na wysoki poziom obrabialności aluminium znajduje zastosowanie w:

• hydraulice – złączki i adaptery do rur i przewodów,
• produkcji, robotyce, automatyce, motoryzacji – części maszyn i oprzyrządowanie,
• elektronice – obudowy,
• wyposażeniu wnętrz – uchwyty, gałki.

Mosiądz

Mosiądz to stop cynku i miedzi znany ze swojego złotego koloru, eleganckiego wyglądu i skuteczności podczas obróbki skrawaniem. Jest doskonałym materiałem do zastosowania w obróbce CNC dzięki niskiej temperaturze topnienia, właściwościom niemagnetycznym, odporności na korozję i matowienie oraz doskonałej ciągliwości. Istotną zaletą jest też fakt, że nie ma potrzeby wykańczania powierzchni po obróbce.

Mosiądz służy do wytwarzania produktów takich jak: tuleje, uchwyty, części morskie, urządzenia elektryczne, zawory i łożyska. To istotne elementy większych konstrukcji i maszyn, m.in. jako łączniki zapewniające trwałość i odporność w długim procesie użytkowania.

Brąz

Brąz cechuje wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, doskonała odporność na korozję – szczególnie w środowisku morskim oraz doskonała odporność na wstrząsy i zużycie, a także niska szybkość utleniania w wysokich temperaturach. To materiał odporny na matowienie i na uszkodzenia kawitacyjne. Zachowuje swoje właściwości w temperaturach kriogenicznych.

Stopy brązu mogą wytwarzać zwinięte wióry, które niekiedy zakleszczają się w oprzyrządowaniu i powodować niedoskonałości powierzchni. Szczególnie podczas obróbki otworów. Wskazane jest użycie narzędzia łamiącego wiór oraz stosowanie chłodziwa, czasami pod wysokim ciśnieniem, aby wióry były usuwane z powierzchni skrawającej. Inną opcją jest praca narzędzia skrawającego interwałami, aby zapobiec nadmiernemu gromadzeniu się metalu.

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna jest idealna do wielu zastosowań, ponieważ ma znacznie większą odporność na rdzę i korozję niż inne odmiany stali. Odporność na korozję zawdzięczamy dodatkom chromu, niklu i molibdenu. Im większa ilość chromu i niklu w stali, tym mniejsza obrabialność. Różne proporcje tych metali odpowiadają różnym stopom – najbardziej popularna nierdzewka to gatunek 303, 304, 304L oraz 316 i 316L. Literka L oznacza obniżoną zawartość węgla.

Główne wyzwania podczas obróbki stali nierdzewnej to duże siły skrawania (charakterystyczny pisk podczas skrawania)- przegrzewanie, oklejanie krawędzi narzędzia tnącego wiórami, karbowanie powierzchni.

Wskazówki do właściwego obrabiania stali nierdzewnej stosowane standardowo w parku maszyn CNC Alabus to używanie narzędzi z węglików spiekanych, chłodzenie narzędzi skrawających, unikanie skrawania ze stałą głębokością, aby zapobiec karbowaniu. Dzięki uważności i precyzyjnemu dostosowaniu do obrabianego materiału w realizacji zamówień podnosimy jakość produktu końcowego.

Dzięki zaletom stali nierdzewnej powstają z niej wytrzymałe zawory i elementy złączne do zastosowania nawet w trudnym chemicznie środowisku. Cieszy się powodzeniem w elementach wytwarzanych dla branży morskiej. To materiał niezastąpiony w gastronomii, farmacji i medycynie m.in. ze względu na łatwość zachowania wysokich standardów higienicznych.

Stal stopowa

W przypadku projektów dotyczących elementów stalowych o szczególnej wytrzymałości zastosowanie mają stale stopowe o zróżnicowanej zawartości węgla i dodatków stopowych, głównie chromu, manganu, krzemu, wolframu, niklu. Klienci firmy ALABUS stosują najczęściej stale do nawęglania, azotowania, ulepszania cieplnego, stal sprężynową oraz konstrukcyjną wyższej jakości.

O stopniu skomplikowania skrawania decyduje zawartość węgla (im wyższa, tym lepsza skrawalność) oraz twardość HRC. Stale o twardości powyżej 20 HRC powinny być aktywnie chłodzone podczas obróbki, należy stosować konserwatywne parametry obróbki (mała głębokość skrawania, niższe prędkości narzędzia).

ALABUS CNC projektuje i produkuje szeroką gamę produktów metalowych
przy użyciu najlepszego sprzętu do obróbki.
Wspieramy wielkoseryjną produkcję złożonych projektów dla klientów z wielu branż. 
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach,
napisz do nas na info@alabuscnc.com lub zadzwoń.